1、木材的外觀操控

為了確保木材有杰出的膠接強度，供膠接的木材外表有必要是平坦、潤滑和沒有污染的。在將原木加工成各種構(gòu)件時，為了確保全體膠接的強度，加工東西應(yīng)鋒利，避免撕裂木材被膠接外表底材安排，使內(nèi)聚強度變差。

2、含水量的操控

一般的 木材含水量為15～25％，不能直接用于膠接。高的含水量影響了非水溶性膠粘劑的滋潤和分散，降低了水溶性膠粘劑的濃度，一起不能使膠粘劑中的水分快速揮 發(fā)，難于固化，膠接強度低。另一方面含水量多，在膠接后運用過程中因為水分揮發(fā)，發(fā)生縮短而在膠接界面上構(gòu)成內(nèi)應(yīng)力，削弱膠接強度。

假設(shè)木材含水低，多孔的木樹就會吸入部分膠粘劑，，構(gòu)成很多細小的鉤錨，添加膠接強度；含水的膠粘劑水分分散加速，固化時木材的體積縮短降低、膠接應(yīng)力 減小，對膠接有利。所以木材的木材含水率應(yīng)小，木材膠接最佳含水率約為5～12％規(guī)模內(nèi)。若含水量超越這個規(guī)模，應(yīng)首先將木材風(fēng)干或烘干，并且兩個粘結(jié)面 的木材的水分含量應(yīng)共同，不然膠接后會發(fā)生較大內(nèi)應(yīng)力，有時乃至使被膠制品翹曲變形。

3、木材外表清潔度的操控

被膠接木材外表應(yīng)無積塵，若有可用刷子刷去，用吸塵器吸掉或用枯燥壓縮空氣吹除。被膠接面應(yīng)無霉?fàn)€，紋路應(yīng)盡可能通直。

4、木材外表含油物質(zhì)的鏟除

木材是很簡單被油污染，有的木材自身就含有油類，如松樹的枝節(jié)處含油量就大，因而，膠粘劑不簡單浸院膠接強度差。對被油污染的木材宜用熱水或肥皂水、洗刷 劑溶液洗潔凈，再用清水洗、枯燥。用5～6％的碳酸鈉或氫氧化鈉的熱水清洗也能除掉油污．對含油量特別大的枝節(jié)處，粘接強度要求較高時更應(yīng)細心除油，乃至 一些直徑l寸以下的節(jié)能夠挖去另補一塊。經(jīng)曩昔油處理的被膠接木材在膠接前再用丙酮、汽油等清洗，膠接作用會更好。

5、不同地域平衡含水量的操控

木材因濕度改變而發(fā)生的尺才改變是明顯的。因而要獲得最佳的膠接作用，應(yīng)盡可能地將木材的含水量處理到與當(dāng)?shù)匾话銣囟攘?xí)慣的平衡含水量后再進行膠接。這樣運用時濕度改變發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力最小，膠接件不簡單別離或變形。

假設(shè)木材高于或低于運用濕度條件下膠接，接連的尺寸改變將引起被膠接件也發(fā)生形變，內(nèi)應(yīng)力的添加會導(dǎo)致膠接而別離。如將我國較濕熱的南方地區(qū)的木質(zhì)家具運至枯燥的北方地區(qū)會發(fā)生縮短裂繳反之就發(fā)生膨脹變形。

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