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行業(yè)動態(tài)
水性聚氨酯(WPU)作為一種由柔性軟段(聚酯/聚醚多元醇)和剛性硬段(多異氰酸酯、小分子擴鏈劑)組成的嵌段高分子環(huán)保材料,具有良好的剛性、彈性和柔韌性等特點,并已廣泛應用于涂料、膠粘劑及皮革涂飾劑等方面。 目前羧酸型 WPU 主要以二羥甲基丙酸(DMPA)為擴鏈劑,存在固含量低、結(jié)晶性差、黏度大、力學性能欠佳以及含有大量胺類刺激性化合物等缺點,故選擇新型親水性擴鏈劑來取代羧酸型擴鏈劑,以改善 WPU 的應用性能。 磺酸鹽型WPU 是以磺酸鹽為親水性單體制得的一種陰離子WPU。 與羧酸鹽型 WPU 相比,磺酸鹽型 WPU 含有少量或不含胺類化合物,具有固含量高、離子化強度大、黏度小、耐酸堿穩(wěn)定性優(yōu)以及外觀重現(xiàn)性好等特點,同時其形成的乳膠膜結(jié)晶度高、初粘力大、粘接強度高和耐水耐熱性好。 拜耳 DISPERCOLL 系列磺酸鹽型 WPU 已廣泛應用于涂料、 膠粘劑和織物整理劑等方面,其性能已達到溶劑型同類產(chǎn)品,但其價格較高。 目前國內(nèi)對磺酸鹽型水性聚氨酯的研究尚處于起步階段,工藝不成熟,重復性差,難以制得高固含量和低黏度的穩(wěn)定乳液, 并且對其合成機理的研究報道相對較少。
當軟段為 50%~80%時,WPU 具有很好的柔順性和彈性,而其強度、耐磨性則由硬段提供。 由于聚氨酯(PU)分子間存在氨基甲酸酯基、脲基、酯基和脲基甲酸酯基等多種極性基團的氫鍵作用(如圖 1所示),故軟硬段相對含量的變化會直接影響兩相間的微相分離及凝聚形態(tài),且最終影響 WPU 乳液和膠膜的各方面性能。 不同軟硬段比會引起 WPU 分子鏈結(jié)構(gòu)或聚集態(tài)的改變, 影響著 WPU 乳液的粒子形態(tài),宏觀上表現(xiàn)為黏度和穩(wěn)定性的變化。 與傳統(tǒng)的羧酸鹽型相比,磺酸鹽型由于離子化強度高,硬段氫鍵化以及聚集程度較強, 膠束的形態(tài)與傳統(tǒng)的羧酸鹽不同, 所以軟硬段比對磺酸鹽型 WPU 的合成以及膠膜性能影響很大。本研究引入磺酸基陰離子合成了穩(wěn)定的 WPU 乳液,研究了軟硬段質(zhì)量比(簡稱軟硬段比)對磺酸鹽型 WPU乳液及其成膜性能的影響。

1 試驗部分
1.1 磺酸鹽型 WPU 乳液的制備
將 真 空 脫 水 后 的 PBA 2000 加 入 到 四 口 燒 瓶中,邊通氮氣邊加入計量的二異氰酸酯(HDI、IPDI)和 DBTDL,73 ℃反應 2 h;然后加入計量的 BDO,保溫反應 3 h;待體系中-NCO 含量達到理論值時(甲苯-二正丁胺法[10]測定),降溫至 50 ℃。在上述體系中加入丙酮降黏, 同時加入計量的磺酸鹽擴鏈劑,反應 30 min;加水分散(攪拌速率為6 000 r/min),再加入 EDA 擴鏈劑,反應 15 min;最后減壓蒸餾脫除丙酮,即可。
1.2 測試與表征
(1)固含量:將一定量的樣品(W1)于 120 ℃干燥3 h,冷卻至室溫后稱重(W2);則乳液固含量=W2/W1。
(2)結(jié)構(gòu)特征:采用紅外光譜(FT-IR)法進行表征。
(3)表觀黏度:采用黏度計進行測定。
(4)粒徑及其分布:將 WPU 乳液稀釋至半透明,然后采用粒度分析儀進行測定 。
(5)重均相對分子質(zhì)量 (Mw):將 少 量 乳 液 溶 解在四氫呋喃中,然后采用凝膠滲透色譜(GPC)法進行測定。
(6)熱分析:采用差示掃描量熱(DSC)法進行表征(升溫速率為 10 ℃/min)。
(7)拉伸性能:按照 GB/T 528-2009 標準,采用拉力機進行測定(拉伸速率為 200 mm/min)。
(8)剝離強度:將 WPU 乳液均勻涂敷在處理過的 PVC 人造革表面,70~80 ℃熱處理 10 min 后,用一定壓力熱壓 20 s;靜置 5 min 后,按照 GB/T 528-2009 標準測定剝離強度(拉伸速率為 100 mm/min)。
2 結(jié)果與討論
2.1 磺酸鹽型 WPU 結(jié)構(gòu)的 FT-IR 表征與分析

磺 酸 鹽 型 WPU 的 FT-IR 曲 線 如 圖 2 所 示 。由圖 2 可知:1 740 cm-1 處為 C=O 的伸縮振動峰;3 530 cm -1 處 的-OH 伸 縮 振 動 特 征 峰 和 2 240~2 280 cm-1 的-NCO 伸 縮 振 動 特 征 峰 基 本 消 失 ,而3 383、1 531 cm-1 處則出現(xiàn) N-H 的伸縮振動峰和彎曲振動吸收峰,表明-NCO 與-OH 完全參與了反應,并生成了氨基甲酸酯基。 另外,2 952 cm-1 處為-CH3和-CH2 的伸縮振動峰;1 370~1 460 cm-1 為-CH3 的變形振動峰;1 600~1 620 cm-1 沒有出現(xiàn)苯環(huán) C=C 骨架的伸縮振動峰;1 070 cm-1 處為-SO32-的特征吸收峰。 綜上所述,磺酸鹽型陰離子 WPU 的預期結(jié)構(gòu)被成功合成。
2.2 磺酸鹽型 WPU 的表觀黏度及粒徑分布

軟硬段比值對乳液黏度和平均粒徑的影響如表 1 所示。 由表 1 可知:在固含量一定(50%左右)的情況下,隨著軟硬段比的增加,黏度逐漸增大,粒徑逐漸減小。 這是由于軟段含量越高,分子鏈越柔軟,粒子在剪切力作用下就越容易變形, 在分散階段更易在高剪切力作用下被剪切成更小的顆粒; 此時與水反應的-NCO 基團含量降低, 生成的脲基相應減少,粒子間相互碰撞幾率降低,乳液粒徑逐漸減??;但是在分散相體積及溶劑體積一定的情況下,隨著粒子的變小,粒子數(shù)目增多,粒子總表面積增大,吸附在粒子表面的水化層體積也隨之增加, 導致體系自由體積減小,顆粒之間距離變短,最終使黏度上升。

軟硬段比為 4.30、2.96 和 2.02 時,WPU 乳液的粒徑及分布如圖 3 所示。由圖 3 可知:當軟硬段比為4.30、2.96 和2.02 時,對應的粒徑分別為 86.6、146.0和 196.0 nm,粒徑的多分散指數(shù)分別為 0.050、0.081和 0.196;隨著軟硬段比的降低,粒徑分布變寬(當軟硬段比值為 2.02 時出現(xiàn)部分大粒子不穩(wěn)定的現(xiàn)象)。這是由于 PU 硬段中含有氨基甲酸酯基、脲基、酯基和脲基甲酸酯基等極性基團,彼此間作用力大,相互締合在一起,柔軟性差,在高剪切力作用下不易被剪切成更小的顆粒,乳液分散性較差。 綜合考慮,選擇軟硬段比值為 2.96,此時乳液的表觀黏度(143 mPa·s)和粒徑(146.0 nm)均較好,乳液性能相對最佳。
2.3 磺酸鹽型 WPU 的 Mw

WPU 的 Mw 在很大程度上決定其各方面性能,不同軟硬段比制得的 WPU,其 Mw 分布如圖 4 所示。由圖 4 可知: 隨著軟硬段比值的增加,Mw 呈先增大后減小趨勢。 這是因為 PU 的軟段主要由高 Mw 的PBA2000 構(gòu)成, 故隨著軟段含量的增加,PU 的 Mw增大;然而,隨著軟硬段比的進一步增加,-NCO 基團含量相對減少, 在競爭反應中作為軟段的大分子聚酯不易與-NCO 反應, 導致 Mw 呈現(xiàn)出減小的趨勢。 綜上所述,當軟硬段比為 2.96 時,可制得 Mw 為128 488、分布均一的穩(wěn)定水性聚氨酯乳液。
2.4 磺酸鹽型 WPU 的 DSC 表征與分析
相對于小分子而言, 高分子很難得到完美的結(jié)晶, 但其分子鏈段之間規(guī)整部分也能夠有序排列形成結(jié)晶態(tài)。 通常 PU 的結(jié)晶性受軟硬段相對含量、相對分子質(zhì)量大小以及分子鏈規(guī)整性的影響較大。不同軟硬段比的 DSC 曲線如圖 5 所示。

由圖 5 可知:當軟硬段比值不同時,相應的結(jié)晶熔融峰也不同;軟硬段比值越大,硬段含量越低,對軟段的結(jié)晶阻礙越??; 但由于 PU 鏈段相對分子質(zhì)量較低,晶體形態(tài)規(guī)整性稍差,導致晶體熔融溫度較低(低于 50 ℃);而隨著軟硬段比值的降低,硬段含量過高,軟硬段間的相互作用增強,使更多的硬段混入到軟段微區(qū)中,破壞了軟段的有序性,影響了結(jié)晶形態(tài)的完整性,熔融溫度也會隨之降低(低于 50 ℃)。選擇合適的軟硬段比能得到相對最穩(wěn)定、 熔融溫度最高的晶體形態(tài)。 在軟硬段比為2.96 時,結(jié)晶熔融溫度相對最高(約為 50 ℃),PU 的相對分子質(zhì)量相對最大,分子鏈相對最長,且更易聚集折疊,結(jié)晶形態(tài)更規(guī)整。
2.5 WPU 的力學性能
2.5.1 軟硬段比對 WPU 拉伸性能的影響

軟硬段比值對拉伸強度和斷裂伸 長 率 的 影 響如圖 6 所示。 由圖 6 可知:隨著軟硬段比值的增加,拉伸強度逐漸降低,斷裂伸長率逐漸增大。 這是因為,PU 鏈段作為一種由軟段和硬段共同構(gòu)成 的 嵌段高分子聚合物, 軟段主要提供 PU 膠膜的柔韌性和彈性, 硬段則賦予膠膜更好的機械強度和硬度。當軟硬段比增大時,硬段含量相對降低,PU 分子中的極性基團減少,分子間的作用力減弱,導致膠膜的拉伸強度降低;同時,軟段含量的相應增加,使得PU 的柔韌性和彈性增加, 導致膠膜的斷裂伸長率增大。 當軟硬段比為 2.96 時,可以獲得相對平衡的拉伸強度(31.6 MPa)和斷裂伸長率(1 702%)。
2.5.2 軟硬段比對 WPU 剝離強度的影響

不同軟硬段比值所對應的初始和最終剝離強度如表 2 所示。 由表 2 可知:隨著軟硬段比值的增加,初期和最終剝離強度呈先增大后減小趨勢, 在軟硬段比為 2.96 時有相對最好的初期和最終剝離強度。這是由于剝離強度與 WPU 的相對分子質(zhì)量和結(jié)晶性密切相關, 結(jié)晶微區(qū)可大幅度提高材料的力學強度;當受熱至某一溫度時,該結(jié)晶微區(qū)熔融,PU 分子鏈擺脫晶區(qū)中氫鍵作用力的束縛并加速蠕動, 使溫度降低后結(jié)晶重新形成,材料恢復至初始力學強度。相對分子質(zhì)量越大,也有利于分子鏈折疊結(jié)晶;相對分子質(zhì)量越大,分子間的作用力越強,力學強度也就越好, 剝離強度亦越大。 因此, 當軟硬段比為2.96時,水性聚氨酯的結(jié)晶性相對最好、 相對分子質(zhì)量相對最大,此時的初期剝離強度為 118.6 N/cm、最終剝離強度為 156.3 N/cm,達到相對最佳。
3 結(jié) 論
(1)以 PBA、IPDI、HDI 為主要原料,乙二胺基乙磺酸鈉為親水性擴鏈劑,通過調(diào)節(jié)軟硬段的比值,合成了固含量為 50%的磺酸鹽型 WPU 乳液。
(2)隨著軟硬段比值的增加,乳液的表觀黏度增大,平均粒徑減小,粒徑分布變窄。 當軟硬段比值為2.96 時 , 乳 液 的 黏 度 為 143 mPa·s, 平 均 粒 徑 為146.0 nm,乳液的相對分子質(zhì)量為 128 488,達到相對最大,乳液性能相對最佳。
(3)隨著軟硬段比值的增加,膠膜的拉伸強度逐漸降低, 斷裂伸長率逐漸增大。 只有在軟硬段比為2.96 時,可以獲得相對平衡的拉伸強度(31.6 MPa)和斷裂伸長率(1 702%)。
(4)隨著軟硬段比值的增加,PU 的結(jié)晶熔融峰先向高溫、后向低溫方向移動。當軟硬段比值為 2.96時,PU 的結(jié)晶熔融溫度達到相對最大值(50 ℃),結(jié)晶性相對最好,此時的初期剝離強度為 118.6 N/cm、最終剝離強度為 156.3 N/cm,達到相對最佳。
當軟段為 50%~80%時,WPU 具有很好的柔順性和彈性,而其強度、耐磨性則由硬段提供。 由于聚氨酯(PU)分子間存在氨基甲酸酯基、脲基、酯基和脲基甲酸酯基等多種極性基團的氫鍵作用(如圖 1所示),故軟硬段相對含量的變化會直接影響兩相間的微相分離及凝聚形態(tài),且最終影響 WPU 乳液和膠膜的各方面性能。 不同軟硬段比會引起 WPU 分子鏈結(jié)構(gòu)或聚集態(tài)的改變, 影響著 WPU 乳液的粒子形態(tài),宏觀上表現(xiàn)為黏度和穩(wěn)定性的變化。 與傳統(tǒng)的羧酸鹽型相比,磺酸鹽型由于離子化強度高,硬段氫鍵化以及聚集程度較強, 膠束的形態(tài)與傳統(tǒng)的羧酸鹽不同, 所以軟硬段比對磺酸鹽型 WPU 的合成以及膠膜性能影響很大。本研究引入磺酸基陰離子合成了穩(wěn)定的 WPU 乳液,研究了軟硬段質(zhì)量比(簡稱軟硬段比)對磺酸鹽型 WPU乳液及其成膜性能的影響。
1 試驗部分
1.1 磺酸鹽型 WPU 乳液的制備
將 真 空 脫 水 后 的 PBA 2000 加 入 到 四 口 燒 瓶中,邊通氮氣邊加入計量的二異氰酸酯(HDI、IPDI)和 DBTDL,73 ℃反應 2 h;然后加入計量的 BDO,保溫反應 3 h;待體系中-NCO 含量達到理論值時(甲苯-二正丁胺法[10]測定),降溫至 50 ℃。在上述體系中加入丙酮降黏, 同時加入計量的磺酸鹽擴鏈劑,反應 30 min;加水分散(攪拌速率為6 000 r/min),再加入 EDA 擴鏈劑,反應 15 min;最后減壓蒸餾脫除丙酮,即可。
1.2 測試與表征
(1)固含量:將一定量的樣品(W1)于 120 ℃干燥3 h,冷卻至室溫后稱重(W2);則乳液固含量=W2/W1。
(2)結(jié)構(gòu)特征:采用紅外光譜(FT-IR)法進行表征。
(3)表觀黏度:采用黏度計進行測定。
(4)粒徑及其分布:將 WPU 乳液稀釋至半透明,然后采用粒度分析儀進行測定 。
(5)重均相對分子質(zhì)量 (Mw):將 少 量 乳 液 溶 解在四氫呋喃中,然后采用凝膠滲透色譜(GPC)法進行測定。
(6)熱分析:采用差示掃描量熱(DSC)法進行表征(升溫速率為 10 ℃/min)。
(7)拉伸性能:按照 GB/T 528-2009 標準,采用拉力機進行測定(拉伸速率為 200 mm/min)。
(8)剝離強度:將 WPU 乳液均勻涂敷在處理過的 PVC 人造革表面,70~80 ℃熱處理 10 min 后,用一定壓力熱壓 20 s;靜置 5 min 后,按照 GB/T 528-2009 標準測定剝離強度(拉伸速率為 100 mm/min)。
2 結(jié)果與討論
2.1 磺酸鹽型 WPU 結(jié)構(gòu)的 FT-IR 表征與分析
磺 酸 鹽 型 WPU 的 FT-IR 曲 線 如 圖 2 所 示 。由圖 2 可知:1 740 cm-1 處為 C=O 的伸縮振動峰;3 530 cm -1 處 的-OH 伸 縮 振 動 特 征 峰 和 2 240~2 280 cm-1 的-NCO 伸 縮 振 動 特 征 峰 基 本 消 失 ,而3 383、1 531 cm-1 處則出現(xiàn) N-H 的伸縮振動峰和彎曲振動吸收峰,表明-NCO 與-OH 完全參與了反應,并生成了氨基甲酸酯基。 另外,2 952 cm-1 處為-CH3和-CH2 的伸縮振動峰;1 370~1 460 cm-1 為-CH3 的變形振動峰;1 600~1 620 cm-1 沒有出現(xiàn)苯環(huán) C=C 骨架的伸縮振動峰;1 070 cm-1 處為-SO32-的特征吸收峰。 綜上所述,磺酸鹽型陰離子 WPU 的預期結(jié)構(gòu)被成功合成。
2.2 磺酸鹽型 WPU 的表觀黏度及粒徑分布
軟硬段比值對乳液黏度和平均粒徑的影響如表 1 所示。 由表 1 可知:在固含量一定(50%左右)的情況下,隨著軟硬段比的增加,黏度逐漸增大,粒徑逐漸減小。 這是由于軟段含量越高,分子鏈越柔軟,粒子在剪切力作用下就越容易變形, 在分散階段更易在高剪切力作用下被剪切成更小的顆粒; 此時與水反應的-NCO 基團含量降低, 生成的脲基相應減少,粒子間相互碰撞幾率降低,乳液粒徑逐漸減??;但是在分散相體積及溶劑體積一定的情況下,隨著粒子的變小,粒子數(shù)目增多,粒子總表面積增大,吸附在粒子表面的水化層體積也隨之增加, 導致體系自由體積減小,顆粒之間距離變短,最終使黏度上升。
軟硬段比為 4.30、2.96 和 2.02 時,WPU 乳液的粒徑及分布如圖 3 所示。由圖 3 可知:當軟硬段比為4.30、2.96 和2.02 時,對應的粒徑分別為 86.6、146.0和 196.0 nm,粒徑的多分散指數(shù)分別為 0.050、0.081和 0.196;隨著軟硬段比的降低,粒徑分布變寬(當軟硬段比值為 2.02 時出現(xiàn)部分大粒子不穩(wěn)定的現(xiàn)象)。這是由于 PU 硬段中含有氨基甲酸酯基、脲基、酯基和脲基甲酸酯基等極性基團,彼此間作用力大,相互締合在一起,柔軟性差,在高剪切力作用下不易被剪切成更小的顆粒,乳液分散性較差。 綜合考慮,選擇軟硬段比值為 2.96,此時乳液的表觀黏度(143 mPa·s)和粒徑(146.0 nm)均較好,乳液性能相對最佳。
2.3 磺酸鹽型 WPU 的 Mw
WPU 的 Mw 在很大程度上決定其各方面性能,不同軟硬段比制得的 WPU,其 Mw 分布如圖 4 所示。由圖 4 可知: 隨著軟硬段比值的增加,Mw 呈先增大后減小趨勢。 這是因為 PU 的軟段主要由高 Mw 的PBA2000 構(gòu)成, 故隨著軟段含量的增加,PU 的 Mw增大;然而,隨著軟硬段比的進一步增加,-NCO 基團含量相對減少, 在競爭反應中作為軟段的大分子聚酯不易與-NCO 反應, 導致 Mw 呈現(xiàn)出減小的趨勢。 綜上所述,當軟硬段比為 2.96 時,可制得 Mw 為128 488、分布均一的穩(wěn)定水性聚氨酯乳液。
2.4 磺酸鹽型 WPU 的 DSC 表征與分析
相對于小分子而言, 高分子很難得到完美的結(jié)晶, 但其分子鏈段之間規(guī)整部分也能夠有序排列形成結(jié)晶態(tài)。 通常 PU 的結(jié)晶性受軟硬段相對含量、相對分子質(zhì)量大小以及分子鏈規(guī)整性的影響較大。不同軟硬段比的 DSC 曲線如圖 5 所示。
由圖 5 可知:當軟硬段比值不同時,相應的結(jié)晶熔融峰也不同;軟硬段比值越大,硬段含量越低,對軟段的結(jié)晶阻礙越??; 但由于 PU 鏈段相對分子質(zhì)量較低,晶體形態(tài)規(guī)整性稍差,導致晶體熔融溫度較低(低于 50 ℃);而隨著軟硬段比值的降低,硬段含量過高,軟硬段間的相互作用增強,使更多的硬段混入到軟段微區(qū)中,破壞了軟段的有序性,影響了結(jié)晶形態(tài)的完整性,熔融溫度也會隨之降低(低于 50 ℃)。選擇合適的軟硬段比能得到相對最穩(wěn)定、 熔融溫度最高的晶體形態(tài)。 在軟硬段比為2.96 時,結(jié)晶熔融溫度相對最高(約為 50 ℃),PU 的相對分子質(zhì)量相對最大,分子鏈相對最長,且更易聚集折疊,結(jié)晶形態(tài)更規(guī)整。
2.5 WPU 的力學性能
2.5.1 軟硬段比對 WPU 拉伸性能的影響
軟硬段比值對拉伸強度和斷裂伸 長 率 的 影 響如圖 6 所示。 由圖 6 可知:隨著軟硬段比值的增加,拉伸強度逐漸降低,斷裂伸長率逐漸增大。 這是因為,PU 鏈段作為一種由軟段和硬段共同構(gòu)成 的 嵌段高分子聚合物, 軟段主要提供 PU 膠膜的柔韌性和彈性, 硬段則賦予膠膜更好的機械強度和硬度。當軟硬段比增大時,硬段含量相對降低,PU 分子中的極性基團減少,分子間的作用力減弱,導致膠膜的拉伸強度降低;同時,軟段含量的相應增加,使得PU 的柔韌性和彈性增加, 導致膠膜的斷裂伸長率增大。 當軟硬段比為 2.96 時,可以獲得相對平衡的拉伸強度(31.6 MPa)和斷裂伸長率(1 702%)。
2.5.2 軟硬段比對 WPU 剝離強度的影響
不同軟硬段比值所對應的初始和最終剝離強度如表 2 所示。 由表 2 可知:隨著軟硬段比值的增加,初期和最終剝離強度呈先增大后減小趨勢, 在軟硬段比為 2.96 時有相對最好的初期和最終剝離強度。這是由于剝離強度與 WPU 的相對分子質(zhì)量和結(jié)晶性密切相關, 結(jié)晶微區(qū)可大幅度提高材料的力學強度;當受熱至某一溫度時,該結(jié)晶微區(qū)熔融,PU 分子鏈擺脫晶區(qū)中氫鍵作用力的束縛并加速蠕動, 使溫度降低后結(jié)晶重新形成,材料恢復至初始力學強度。相對分子質(zhì)量越大,也有利于分子鏈折疊結(jié)晶;相對分子質(zhì)量越大,分子間的作用力越強,力學強度也就越好, 剝離強度亦越大。 因此, 當軟硬段比為2.96時,水性聚氨酯的結(jié)晶性相對最好、 相對分子質(zhì)量相對最大,此時的初期剝離強度為 118.6 N/cm、最終剝離強度為 156.3 N/cm,達到相對最佳。
3 結(jié) 論
(1)以 PBA、IPDI、HDI 為主要原料,乙二胺基乙磺酸鈉為親水性擴鏈劑,通過調(diào)節(jié)軟硬段的比值,合成了固含量為 50%的磺酸鹽型 WPU 乳液。
(2)隨著軟硬段比值的增加,乳液的表觀黏度增大,平均粒徑減小,粒徑分布變窄。 當軟硬段比值為2.96 時 , 乳 液 的 黏 度 為 143 mPa·s, 平 均 粒 徑 為146.0 nm,乳液的相對分子質(zhì)量為 128 488,達到相對最大,乳液性能相對最佳。
(3)隨著軟硬段比值的增加,膠膜的拉伸強度逐漸降低, 斷裂伸長率逐漸增大。 只有在軟硬段比為2.96 時,可以獲得相對平衡的拉伸強度(31.6 MPa)和斷裂伸長率(1 702%)。
(4)隨著軟硬段比值的增加,PU 的結(jié)晶熔融峰先向高溫、后向低溫方向移動。當軟硬段比值為 2.96時,PU 的結(jié)晶熔融溫度達到相對最大值(50 ℃),結(jié)晶性相對最好,此時的初期剝離強度為 118.6 N/cm、最終剝離強度為 156.3 N/cm,達到相對最佳。
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