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有機硅改性

有機硅聚合物最顯著的特點是耐氧化性和低表面能,即耐候性好并能產(chǎn)生優(yōu)良的疏水性。用有機硅改性可以彌補水性聚氨酯耐水解性稍差的缺陷,使改性水性聚氨酯表現(xiàn)出良好的憎水性、表面富集性、低溫柔順性、生物穩(wěn)定性。有機硅改性水性聚氨酯主要有共混改性和共聚改性兩種方法。共混改性是通過水性聚氨酯和有機硅乳液物理混合來實現(xiàn)的;而共聚改性是通過兩端帶有反應性官能團的聚硅氧烷低聚物,如氨基硅油、羥基硅油、氨基或烷氧基端封的硅烷偶聯(lián)劑等,與多異氰酸酯經(jīng)逐步加成、聚合而制得嵌段共聚物。
以氨基硅油、 二羥甲基丙酸、 蓖麻油、聚丙二醇和甲苯二異氰酸酯為原料合成出穩(wěn)定的氨基硅油改性水性聚氨酯( WPAUR)。討論了共聚軟段與擴鏈劑的種類和含量對膠膜的熱降解性和穩(wěn)定性的影響。實驗結果表明:改性后的WPAUR 膠膜具有優(yōu)良的耐水性和力學性能。WPAUR 膠膜的熱降解第一階段最高溫度受硬段含量的影響, 第二階段的最高溫度受軟段即氨基硅油含量的影響。 WPAUR 膠膜的熱降解第二階段最高溫度可達 413 ℃。
以端羥基聚丁二烯( HTPB)為軟段、異佛爾酮二異氰酸酯( IPDI)和 3,3′-二氯-4,4′-二苯基甲烷二胺( MOCA)為硬段、羥基硅油( PDMS-OH)為改性劑和硅烷偶聯(lián)劑( DB-550)為交聯(lián)劑,合成了硅氧烷封端的 HTPB 型聚氨酯( PU)。探討了 PDMS-OH 用量對改性 PU 的力學性能、耐水性能的影響,并對改性 PU 的耐老化性能進行了測定。結果表明:加入 DB-550 后,可以降低相分離程度;當 R=2.5 并且 w(HO-PDMS)=9%和 n(MOCA)∶ n(DB-550)=9∶ 1 時, 采用直接法合成的改性 PU 具有優(yōu)異的力學性能,并且其吸水率較低、耐老化性能較好。經(jīng)過有機硅改性的水性聚氨酯 3 個方面的性能可以得到提高:①耐水性和耐化學品性;②熱穩(wěn)定性;③力學性能。

有機硅聚合物最顯著的特點是耐氧化性和低表面能,即耐候性好并能產(chǎn)生優(yōu)良的疏水性。用有機硅改性可以彌補水性聚氨酯耐水解性稍差的缺陷,使改性水性聚氨酯表現(xiàn)出良好的憎水性、表面富集性、低溫柔順性、生物穩(wěn)定性。有機硅改性水性聚氨酯主要有共混改性和共聚改性兩種方法。共混改性是通過水性聚氨酯和有機硅乳液物理混合來實現(xiàn)的;而共聚改性是通過兩端帶有反應性官能團的聚硅氧烷低聚物,如氨基硅油、羥基硅油、氨基或烷氧基端封的硅烷偶聯(lián)劑等,與多異氰酸酯經(jīng)逐步加成、聚合而制得嵌段共聚物。
以氨基硅油、 二羥甲基丙酸、 蓖麻油、聚丙二醇和甲苯二異氰酸酯為原料合成出穩(wěn)定的氨基硅油改性水性聚氨酯( WPAUR)。討論了共聚軟段與擴鏈劑的種類和含量對膠膜的熱降解性和穩(wěn)定性的影響。實驗結果表明:改性后的WPAUR 膠膜具有優(yōu)良的耐水性和力學性能。WPAUR 膠膜的熱降解第一階段最高溫度受硬段含量的影響, 第二階段的最高溫度受軟段即氨基硅油含量的影響。 WPAUR 膠膜的熱降解第二階段最高溫度可達 413 ℃。
以端羥基聚丁二烯( HTPB)為軟段、異佛爾酮二異氰酸酯( IPDI)和 3,3′-二氯-4,4′-二苯基甲烷二胺( MOCA)為硬段、羥基硅油( PDMS-OH)為改性劑和硅烷偶聯(lián)劑( DB-550)為交聯(lián)劑,合成了硅氧烷封端的 HTPB 型聚氨酯( PU)。探討了 PDMS-OH 用量對改性 PU 的力學性能、耐水性能的影響,并對改性 PU 的耐老化性能進行了測定。結果表明:加入 DB-550 后,可以降低相分離程度;當 R=2.5 并且 w(HO-PDMS)=9%和 n(MOCA)∶ n(DB-550)=9∶ 1 時, 采用直接法合成的改性 PU 具有優(yōu)異的力學性能,并且其吸水率較低、耐老化性能較好。經(jīng)過有機硅改性的水性聚氨酯 3 個方面的性能可以得到提高:①耐水性和耐化學品性;②熱穩(wěn)定性;③力學性能。
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