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行業(yè)動態(tài)
我國是一個少林國家,森林資源仍在逐年減少,木材短缺已成當(dāng)務(wù)之急。而在廣大農(nóng)村卻有取之不盡、用之不絕的農(nóng)作物剩余物秸桿。如:麥秸、亞麻屑、棉稈、煙稈、蘆葦稈、玉米稈等,均可生產(chǎn)非木材人造板。其物理力學(xué)性能與木材刨花板接近,完全可以作為人造板的代用品。從經(jīng)濟上,非木材人造板成本低,而價格與木材刨花板相當(dāng)。為了“以草代木,變廢為寶’,利用一年生植物,主要是農(nóng)作物秸稈之類的下腳料,研制出可以代木的復(fù)合板材,已受到社會的極大歡迎與好評, 我國每年約有4000萬t棉桿,如用其中三分之一制成復(fù)合板,可得板材1400萬m3,相當(dāng)于全國木材供應(yīng)量的五分之一,在一定程度上能緩解木材供應(yīng)緊張情況。在國外非木材人造板有近60年的歷史,比利時1948年就建立了一條以麥秸為原料的刨花板生產(chǎn)線,在此之后該板材在西歐和東歐迅速發(fā)展起來。1973年,僅比利時麥桔刨花板年產(chǎn)量就達(dá)95萬m3,拉丁美洲有11.6萬m3。當(dāng)前,隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展及人民生活水平的提高,建筑及家具用材逐年增加,而我國森林資源卻處于逐年下降的趨勢。平均每人年用量僅為0.02m3,國家每年計劃采伐3000萬m3木材,而每年實際消耗達(dá)3億m3。并且國家已開始天然林保護工程的實施,木材的采伐量還要減少。如此供需矛盾,迫使人們急切尋找木材的替代品,而麥秸刨花板就是其中一種良好的木材人造板替代品。充分利用農(nóng)業(yè)秸稈為原料,通過添加專用聚氨酯膠粘劑,經(jīng)高溫?zé)釅荷a(chǎn)人造板,對保護環(huán)境、解決農(nóng)村大量農(nóng)業(yè)秸稈出路有著重要的意義。
目前在國內(nèi)人造板行業(yè)內(nèi)存在著三大問題:
(1)現(xiàn)在的裝飾材料市場的人造板大多數(shù)是以木質(zhì)人造板為主,消耗大量的木材,這樣不僅破壞了環(huán)境,而且使原料來源減少。
(2)就人造板所用的膠粘劑來說,主要是以酚醛,脲醛,三聚氰胺甲醛為主,用這些類型的膠粘劑所制成的人造板有一個人所共知的缺點:游離甲醛釋放量嚴(yán)重超標(biāo)。(歐洲標(biāo)準(zhǔn)10 mg/100g,國家標(biāo)準(zhǔn)70mg/100g),走在這樣的人造板材中間,人們很快就會感覺到眼睛的不適,出現(xiàn)了流眼淚的現(xiàn)象,味覺也很不好,這都是由于此類膠粘劑中游離甲醛超標(biāo)所致。
(3)現(xiàn)有的人造板存在著以下的缺點:
① 粘 接 強 度 低 , 介 于15~17MPa之間,震動和沖擊荷載很容易使它無法承受,產(chǎn)生破壞。
②耐水性差,對木質(zhì)人造板材來說,水是一個大忌,經(jīng)水浸泡膠粘劑會失去效力。
③使用受限,由于膠粘劑的老化,使人造板的使用壽命受到限制。
基于此,本文著力于一種新型水性聚氨酯膠粘劑的研究,并以所制刨花板的靜曲強度、彈性模量、吸水厚度膨脹率、內(nèi)結(jié)合強度、正、側(cè)面握釘力作為考核水性聚氨酯膠粘劑粘接性能的指標(biāo)。研究表明:聚氨酯乳液流變性與穩(wěn)定性、預(yù)聚物與PAPI之比是影響膠粘劑粘接性能的主要因素。
通過對各種水性聚氨酯膠粘劑進行比較,優(yōu)選了一組具有優(yōu)良粘接性能的配方及確定了其生產(chǎn)工藝,并對該配方進行了初步的分析。
實驗
1 水性聚氨酯膠粘劑的合成
1.1 原料
甲苯、PAPI、705膠、預(yù)聚物、PVA水溶液
1.2 合成
按下列重量比稱取各原料:

采用自乳化法,將PAPI、預(yù)聚物、甲苯均勻混合,以一定攪拌速率下加入到705膠與PVA水溶液中,均勻攪拌10分鐘,然后壓制板材。
2 刨花板材的制作
2.1 板材制作工藝水性聚氨酯
膠粘劑,鋪裝、施加壓力,就做成了刨花板,然后根據(jù)所需要的形狀鋸邊,即可以投入使用。其工藝流程如下:

2.2工藝參數(shù)的確定
在刨花木板的生產(chǎn)過程中,工藝條件對其物理機械性能影響很大,刨花板的性能受到以下幾個因素的影響:
(1)預(yù)聚物與PAPI之比對粘結(jié)性能的影響

(2)板材密度與靜曲強度的關(guān)系

(3)施膠量與抗彎模量及抗彎強度的關(guān)系

(4)板材吸水率與浸泡隔置時間的關(guān)系

(5)板材吸水率與施膠量的關(guān)系

結(jié)果與討論
(1)以本實驗方案在所述的工藝條件下能制成均勻穩(wěn)定的聚氨酯乳液膠粘劑。且壓制成秸稈刨花板后經(jīng)國家人造板檢測中心所做的靜曲強度、彈性模量、吸水厚度膨脹率、正、側(cè)面握釘力、內(nèi)結(jié)合強度、游離甲醛釋放量等各項性能指標(biāo)均達(dá)到或超過國家人造板檢測標(biāo)準(zhǔn)。
(2)膠粘劑的粘接強度對聚氨酯乳液的穩(wěn)定性有強烈的依賴性。
(3)探討了各種因素對水性聚氨酯膠粘劑乳液穩(wěn)定性、流變性能的影響,包括甲苯溶劑、PAPI與預(yù)聚物之比、PVA、溫度及攪拌等。
目前在國內(nèi)人造板行業(yè)內(nèi)存在著三大問題:
(1)現(xiàn)在的裝飾材料市場的人造板大多數(shù)是以木質(zhì)人造板為主,消耗大量的木材,這樣不僅破壞了環(huán)境,而且使原料來源減少。
(2)就人造板所用的膠粘劑來說,主要是以酚醛,脲醛,三聚氰胺甲醛為主,用這些類型的膠粘劑所制成的人造板有一個人所共知的缺點:游離甲醛釋放量嚴(yán)重超標(biāo)。(歐洲標(biāo)準(zhǔn)10 mg/100g,國家標(biāo)準(zhǔn)70mg/100g),走在這樣的人造板材中間,人們很快就會感覺到眼睛的不適,出現(xiàn)了流眼淚的現(xiàn)象,味覺也很不好,這都是由于此類膠粘劑中游離甲醛超標(biāo)所致。
(3)現(xiàn)有的人造板存在著以下的缺點:
① 粘 接 強 度 低 , 介 于15~17MPa之間,震動和沖擊荷載很容易使它無法承受,產(chǎn)生破壞。
②耐水性差,對木質(zhì)人造板材來說,水是一個大忌,經(jīng)水浸泡膠粘劑會失去效力。
③使用受限,由于膠粘劑的老化,使人造板的使用壽命受到限制。
基于此,本文著力于一種新型水性聚氨酯膠粘劑的研究,并以所制刨花板的靜曲強度、彈性模量、吸水厚度膨脹率、內(nèi)結(jié)合強度、正、側(cè)面握釘力作為考核水性聚氨酯膠粘劑粘接性能的指標(biāo)。研究表明:聚氨酯乳液流變性與穩(wěn)定性、預(yù)聚物與PAPI之比是影響膠粘劑粘接性能的主要因素。
通過對各種水性聚氨酯膠粘劑進行比較,優(yōu)選了一組具有優(yōu)良粘接性能的配方及確定了其生產(chǎn)工藝,并對該配方進行了初步的分析。
實驗
1 水性聚氨酯膠粘劑的合成
1.1 原料
甲苯、PAPI、705膠、預(yù)聚物、PVA水溶液
1.2 合成
按下列重量比稱取各原料:

采用自乳化法,將PAPI、預(yù)聚物、甲苯均勻混合,以一定攪拌速率下加入到705膠與PVA水溶液中,均勻攪拌10分鐘,然后壓制板材。
2 刨花板材的制作
2.1 板材制作工藝水性聚氨酯
膠粘劑,鋪裝、施加壓力,就做成了刨花板,然后根據(jù)所需要的形狀鋸邊,即可以投入使用。其工藝流程如下:

2.2工藝參數(shù)的確定
在刨花木板的生產(chǎn)過程中,工藝條件對其物理機械性能影響很大,刨花板的性能受到以下幾個因素的影響:
(1)預(yù)聚物與PAPI之比對粘結(jié)性能的影響

(2)板材密度與靜曲強度的關(guān)系

(3)施膠量與抗彎模量及抗彎強度的關(guān)系

(4)板材吸水率與浸泡隔置時間的關(guān)系

(5)板材吸水率與施膠量的關(guān)系

結(jié)果與討論
(1)以本實驗方案在所述的工藝條件下能制成均勻穩(wěn)定的聚氨酯乳液膠粘劑。且壓制成秸稈刨花板后經(jīng)國家人造板檢測中心所做的靜曲強度、彈性模量、吸水厚度膨脹率、正、側(cè)面握釘力、內(nèi)結(jié)合強度、游離甲醛釋放量等各項性能指標(biāo)均達(dá)到或超過國家人造板檢測標(biāo)準(zhǔn)。
(2)膠粘劑的粘接強度對聚氨酯乳液的穩(wěn)定性有強烈的依賴性。
(3)探討了各種因素對水性聚氨酯膠粘劑乳液穩(wěn)定性、流變性能的影響,包括甲苯溶劑、PAPI與預(yù)聚物之比、PVA、溫度及攪拌等。
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