水性聚氨酯、水性聚氨酯生產(chǎn)基地、水性聚氨酯廠家、水性PU樹脂、水性聚氨酯樹脂、紡織整理劑、紡織樹脂涂層
水性聚氨酯
水性聚氨酯樹脂
水性PU樹脂
浙江水性聚氨酯
江蘇水性聚氨酯
水性聚氨酯廠家
水性膠粘劑
水性聚氨酯涂層
水性聚氨酯廠商
汽車內(nèi)飾膠
彈簧植絨膠
水性襯布漿料
水性紡織涂層
紡織整理劑
水性增稠劑
水性固化劑
水性證卡膠
煙包轉(zhuǎn)移膠
防彈衣膠水
尼龍布水性膠
硅油面料膠水
弗硅面料膠水
汽車外衣涂層樹脂
戶外帳篷涂層樹脂
沖鋒衣涂層樹脂
水性PU乳液
水性PU膠水
水性PU膠粘劑
水性PU分散體
水性指甲油
皮革涂層
玻璃涂層
水性復(fù)合膠
蒂合型增稠劑
水分散固化劑
水性油墨樹脂
水性涂料
水性木器漆
汽車門板內(nèi)飾膠
水性墻紙膠粘劑
高檔墻紙涂層
窗簾復(fù)合膠
柯橋窗簾復(fù)合膠
水性樹脂
水性地坪漆
水性地坪漆固化劑
UD無(wú)緯布膠水
水性鞋膠
皮革復(fù)合水性膠
PU革復(fù)合水性膠
塑料復(fù)合水性膠
靜電植絨水性膠粘劑
PET層壓油
PET層壓水性膠粘劑
江蘇證卡膠
常州證卡膠
無(wú)錫證卡膠
浙證卡膠
江蘇PVC證卡膠水
常州PVC證卡膠水
無(wú)錫PVC證卡膠水
浙江PVC證卡膠水
水性環(huán)保膠
南通襯布漿料
南通襯布漿料廠家
江蘇襯布漿料
江蘇襯布漿料廠家
常熟襯布漿料
常熟襯布漿料廠家
無(wú)錫襯布漿料
無(wú)錫襯布漿料廠家
上海襯布漿料
上海襯布漿料廠家
蘇州襯布漿料
蘇州襯布漿料廠家
常州襯布漿料
常州襯布漿料廠家
汽車彈簧植絨膠水
汽車彈簧植絨膠粘劑
水性塑膠漆
水性玻璃漆
水性金屬漆
汽車水性地盤漆
水性傳動(dòng)軸漆
陶瓷漆
盛澤涂層膠
盛澤膠粘劑
盛澤紡織涂層膠
盛澤紡織膠粘劑
吳江紡織涂層膠
吳江紡織膠粘劑
嘉興紡織涂層膠
嘉興紡織膠粘劑
盛澤水性膠粘劑
吳江水性膠粘劑
嘉興水性膠粘劑
紡織印花膠漿
尼龍印花膠漿
皮革印花膠漿
高彈性水性印花膠漿
織物整理劑
防腐涂料廠家
真空吸塑膠
水性真空吸塑膠
PVC復(fù)合膠
PVC墻紙復(fù)合膠
PVC革復(fù)合膠
汽車可剝離外衣膠
汽車不可剝離外衣膠
水性立體厚板漿
體育場(chǎng)水性涂料
學(xué)校跑道塑膠專用水性聚氨酯
廠房地水性坪漆
廠房環(huán)保地坪漆
幼兒園水性環(huán)保漆
幼兒園專用水性漆
帽襯樹脂
帽襯樹脂廠家
水性涂料
水性木器漆
水性漆
更多
推薦資訊
-
2025-10-23化學(xué)因素對(duì)水性聚氨酯粘接強(qiáng)度的影響分析
-
2025-09-30提升膠粘接效率:水性聚氨酯膠粘劑的選擇與應(yīng)用技巧
-
2025-09-26環(huán)保材料:水性聚氨酯如何提升汽車儲(chǔ)物盒品質(zhì)
行業(yè)動(dòng)態(tài)
水性聚氨酯是相對(duì)于溶劑型聚氨酯而言的, 它是以水為分散介質(zhì), 通過一定方法將聚氨酯粒子分散在連續(xù)相 ( 水 ) 中的二元膠體體系。 水性聚氨酯具有無(wú)毒、 不易燃、 環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn), 現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于涂料、 皮革涂飾劑、膠粘劑等行業(yè), 并逐漸取代溶劑型聚氨酯。 水性聚氨酯按照分散粒子是否帶電可分為離子型和非離子型, 而離子型水性聚氨酯按照聚氨酯主鏈上的帶電性質(zhì)又可分為陰離子型、 陽(yáng)離子型和兩性離子型。

目前, 對(duì)于陰離子水性聚氨酯的研究報(bào)道較多, 由于季銨鹽型陽(yáng)離子水性聚氨酯在制備過程中將預(yù)聚體季銨鹽化的工序比較復(fù)雜, 成本較高, 且乳化后的產(chǎn)品有時(shí)不穩(wěn)定, 相比于陰離子型水性聚氨酯, 陽(yáng)離子型目前的研究報(bào)道較少, 而且主要停留在實(shí)驗(yàn)研究階段, 國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的產(chǎn)品很少。但陽(yáng)離子型水性聚氨酯的分子鏈上帶有正電, 對(duì)疏水的聚酯、丙烯基類織物纖維具有很好的浸潤(rùn)性, 在紡織、 皮革和造紙等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。 與溶劑型聚氨酯相比, 陽(yáng)離子型水性聚氨酯由于含有親水基團(tuán), 因此存在涂膜耐水性差等缺點(diǎn), 需對(duì)其進(jìn)行改性才能拓寬其實(shí)際應(yīng)用。 本研究著重介紹陽(yáng)離子水性聚氨酯的合成機(jī)理、 合成方法及合成原料的選擇,討論影響其性能的因素, 簡(jiǎn)述了其改性和應(yīng)用狀況, 并展望了陽(yáng)離子水性聚氨酯的發(fā)展趨勢(shì)。
1 陽(yáng)離子水性聚氨酯的合成
1.1 合成機(jī)理
陽(yáng)離子水性聚氨酯的制備通常分為 2 個(gè)過程: 一是陽(yáng)離子離聚體的合成, 二是將陽(yáng)離子離聚體均勻地分散在水中形成穩(wěn)定的分散體。 根據(jù)聚氨酯化學(xué)原理, 陽(yáng)離子離聚體的合成是先用含叔胺基團(tuán)的擴(kuò)鏈劑對(duì)預(yù)聚體進(jìn)行擴(kuò)鏈, 再用離子化試劑使叔胺基團(tuán)離子化。 目前, 國(guó)內(nèi)最普遍的方法是用 N- 甲基二乙醇胺 (M DEA )引入叔胺基團(tuán), 再用酸、 烷基化試劑或硫酸二甲酯使叔胺基團(tuán)季銨化。 另外, 也可用鹵素化合物引入陽(yáng)離子: 先將聚醚或聚酯多元醇與異氰酸酯反應(yīng)制成預(yù)聚體, 加入適量溶劑降低黏度后, 加入鹵素化合物 (如 2, -二溴丁二酸 ) 擴(kuò)鏈, 然后再適當(dāng)加入溶劑降低黏度, 再加入三乙胺季銨化, 攪拌離子化, 該機(jī)理的季銨化是 SN2 ( 親核取代 ) 反應(yīng)。
1.2 合成方法
目前陽(yáng)離子水性聚氨酯的合成多采用溶液法和保護(hù)端基乳化法。
1.2.1 溶劑法
先制得端基為) N CO的高黏度預(yù)聚體, 加入適量丙酮、 丁酮、 四氫呋喃等低沸點(diǎn)溶劑, 以降低黏度, 同時(shí)充當(dāng)油性基和水性基的媒介。 然后用親水?dāng)U鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈, 在高速攪拌下加入水, 通過強(qiáng)力剪切作用使之分散于水中。 乳化后減壓蒸餾回收溶劑即可制得聚氨酯分散體系。 由于丙酮對(duì)聚氨酯的合成反應(yīng)表現(xiàn)惰性, 與水可混溶且沸點(diǎn)低, 且在同樣條件下,以丙酮為溶劑制備的水性聚氨酯, 其粒徑比以丁酮為溶劑所得乳膠粒徑要小。 因此, 溶劑法中多用丙酮作溶劑, 因此溶劑法也叫丙酮法。
1.2.2 保護(hù)端基乳化法
此法是在乳化前先用酚類、 甲乙酮亞胺等封閉劑將預(yù)聚物的部分) N CO保護(hù)起來(lái), 制成封閉型聚氨酯預(yù)聚體, 使其失去反應(yīng)活性, 再加入擴(kuò)鏈劑和交聯(lián)劑共乳化制成乳液。 應(yīng)用時(shí), 經(jīng)加熱解封出來(lái)的預(yù)聚物端) NCO與交聯(lián)劑反應(yīng), 形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚氨酯膠膜。用保護(hù)端基乳化法制備的陽(yáng)離子水性聚氨酯涂料能長(zhǎng)期穩(wěn)定地貯存在水溶液中而不凝膠, 在高溫條件下活性基團(tuán)被解封閉而互相反應(yīng), 構(gòu)成網(wǎng)狀聚合物, 成膜物不再被水和有機(jī)溶劑溶解。 其合成機(jī)理是將甲乙 2 組分按計(jì)量反應(yīng), 生成最終聚氨酯產(chǎn)物, 其中甲組分是多羥基預(yù)聚物, 乙組分是異氰酸酯和封端保護(hù)劑的加成物。
1.3 合成原料
1.3.1 多異氰酸酯的選擇
多異氰酸酯分為芳香族類和脂肪 (環(huán) ) 族類。 芳香族異氰酸酯制備的聚氨酯由于具有剛性芳環(huán), 因而使其硬段內(nèi)聚強(qiáng)度增大, 聚氨酯的模量和撕裂強(qiáng)度一般比脂肪 ( 環(huán) ) 族異氰酸酯型的聚氨酯大, 但耐老化性能較差, 易泛黃, 脂肪 (環(huán) )族的聚氨酯則不會(huì)泛黃, 所以在對(duì)光穩(wěn)定性能要求高的應(yīng)用領(lǐng)域常采用脂肪 (環(huán) )族類異氰酸酯。 由于異氰酸酯對(duì)聚氨酯的制備過程和性能有重要影響, 國(guó)內(nèi)外研究者都在積極開發(fā)新型的多異氰酸酯, 如已有關(guān)于 TM XD I(四甲基苯二甲基二異氰酸酯 ) 的制備和應(yīng)用的報(bào)道, 從化學(xué)結(jié)構(gòu)看, 它雖具有芳香族環(huán), 但由于) NCO遠(yuǎn)離苯環(huán), 受苯環(huán)電子云的影響較小, 苯二甲基二異氰酸酯分子中的 2 個(gè)甲基上的氫原子又被甲基取代, 提高了耐 UV光老化性, 制品不易變黃, 可視為脂肪族異氰
酸酯。 但目前 TM XD I用于制備聚氨酯還只是在實(shí)驗(yàn)室制備和研究階段, 工業(yè)化的水平還需進(jìn)一步提高。
1.3.2 低聚物多元醇的選擇
常用的低聚物多元醇分為聚酯型和聚醚型, 相對(duì)分子質(zhì)量通常在 600~ 3 000之間。 一般來(lái)說(shuō), 不同的聚二醇與二異氰酸酯制備的聚氨酯性能各不相同。 聚酯型聚氨酯比聚醚型聚氨酯具有較高的強(qiáng)度和硬度, 這是因?yàn)轷セ臉O性大, 內(nèi)聚能( 1212 kJ /mo l)比醚基的內(nèi)聚能 ( 41 2 kJ/mo l)高。 作為聚氨酯的軟段組成, 軟段分子間作用力大, 內(nèi)聚強(qiáng)度較高, 機(jī)械強(qiáng)度也就越高, 并且由于酯鍵的極性作用, 與極性基材的粘附力比聚醚型優(yōu)良, 耐熱氧化性也比聚醚型好, 目前國(guó)外用于膠粘劑的主流水性聚氨酯產(chǎn)品通常是聚酯型的。 然而, 由于聚醚型聚氨酯的醚基較易旋轉(zhuǎn), 具有較好的柔順性, 有優(yōu)越的低溫性能, 且聚醚中不存在相對(duì)易水解的酯基, 因此其聚氨酯的耐水解性比聚酯型的好。 低聚物多元醇的結(jié)構(gòu)對(duì)聚氨酯的性能有重要影響,研究者都在積極開發(fā)綜合性能優(yōu)良的多元醇, 如現(xiàn)在市場(chǎng)上已有聚碳酸酯多元醇, 該產(chǎn)品與一般的聚酯、聚醚系的二醇相比顯現(xiàn)出相當(dāng)優(yōu)異的機(jī)械性能、 耐水解性、熱穩(wěn)定性、耐候性和耐溶劑性, 是目前綜合性能最優(yōu)異的聚酯多元醇。
1.3.3 親水?dāng)U鏈劑的選擇
目前, 鹵素化合物的擴(kuò)鏈劑主要是 2, 3 - 二溴丁二酸, 但由于其擴(kuò)鏈反應(yīng)溫度較高, 用該擴(kuò)鏈劑制備水性聚氨酯的報(bào)道較少。 胺類化合物的擴(kuò)鏈劑主要有二乙醇胺、 三乙醇胺,N - 甲基二乙醇胺 (M DEA )、N - 乙基二乙醇胺 (N - EDEA )、N- 丙基二乙醇胺 (N - PDEA )、N - 芐基二乙醇胺 (N - BDEA )、叔丁基二乙醇胺 ( t- BuDEA t)、 二甲基乙醇胺、 雙 ( 2 - 羥乙基 )芐基苯胺 ( BH BA )和雙 ( 2- 羥丙基 )苯胺 ( BHPA ) 等, 由于胺類化合物本身就是一種催化劑, 因此其擴(kuò)鏈的溫度和加料方式的選擇尤為重要, 若選擇不當(dāng), 會(huì)伴隨較多的副反應(yīng), 會(huì)使體系黏度增大, 后期乳化困難, 嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生凝膠。 新型的擴(kuò)鏈劑在不斷開發(fā)中, 如已有 N - ( 2- 氰乙基 )二乙醇胺 [化學(xué)結(jié)構(gòu)如式 ( 1) ]的報(bào)道, 在聚氨酯側(cè)基引入極性基團(tuán)氰基, 氰基是極性很強(qiáng)的基團(tuán), 其吸電子作用僅次于硝基, 氰的分子極性較大, 分子間引力很大。 在聚氨酯中引入氰基, 能提高其粘結(jié)力, 對(duì)不同基材均有優(yōu)異的附著力, 該擴(kuò)鏈劑可用于制備陽(yáng)離子水性聚氨酯膠粘劑。

目前, 對(duì)于陰離子水性聚氨酯的研究報(bào)道較多, 由于季銨鹽型陽(yáng)離子水性聚氨酯在制備過程中將預(yù)聚體季銨鹽化的工序比較復(fù)雜, 成本較高, 且乳化后的產(chǎn)品有時(shí)不穩(wěn)定, 相比于陰離子型水性聚氨酯, 陽(yáng)離子型目前的研究報(bào)道較少, 而且主要停留在實(shí)驗(yàn)研究階段, 國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的產(chǎn)品很少。但陽(yáng)離子型水性聚氨酯的分子鏈上帶有正電, 對(duì)疏水的聚酯、丙烯基類織物纖維具有很好的浸潤(rùn)性, 在紡織、 皮革和造紙等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。 與溶劑型聚氨酯相比, 陽(yáng)離子型水性聚氨酯由于含有親水基團(tuán), 因此存在涂膜耐水性差等缺點(diǎn), 需對(duì)其進(jìn)行改性才能拓寬其實(shí)際應(yīng)用。 本研究著重介紹陽(yáng)離子水性聚氨酯的合成機(jī)理、 合成方法及合成原料的選擇,討論影響其性能的因素, 簡(jiǎn)述了其改性和應(yīng)用狀況, 并展望了陽(yáng)離子水性聚氨酯的發(fā)展趨勢(shì)。
1 陽(yáng)離子水性聚氨酯的合成
1.1 合成機(jī)理
陽(yáng)離子水性聚氨酯的制備通常分為 2 個(gè)過程: 一是陽(yáng)離子離聚體的合成, 二是將陽(yáng)離子離聚體均勻地分散在水中形成穩(wěn)定的分散體。 根據(jù)聚氨酯化學(xué)原理, 陽(yáng)離子離聚體的合成是先用含叔胺基團(tuán)的擴(kuò)鏈劑對(duì)預(yù)聚體進(jìn)行擴(kuò)鏈, 再用離子化試劑使叔胺基團(tuán)離子化。 目前, 國(guó)內(nèi)最普遍的方法是用 N- 甲基二乙醇胺 (M DEA )引入叔胺基團(tuán), 再用酸、 烷基化試劑或硫酸二甲酯使叔胺基團(tuán)季銨化。 另外, 也可用鹵素化合物引入陽(yáng)離子: 先將聚醚或聚酯多元醇與異氰酸酯反應(yīng)制成預(yù)聚體, 加入適量溶劑降低黏度后, 加入鹵素化合物 (如 2, -二溴丁二酸 ) 擴(kuò)鏈, 然后再適當(dāng)加入溶劑降低黏度, 再加入三乙胺季銨化, 攪拌離子化, 該機(jī)理的季銨化是 SN2 ( 親核取代 ) 反應(yīng)。
1.2 合成方法
目前陽(yáng)離子水性聚氨酯的合成多采用溶液法和保護(hù)端基乳化法。
1.2.1 溶劑法
先制得端基為) N CO的高黏度預(yù)聚體, 加入適量丙酮、 丁酮、 四氫呋喃等低沸點(diǎn)溶劑, 以降低黏度, 同時(shí)充當(dāng)油性基和水性基的媒介。 然后用親水?dāng)U鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈, 在高速攪拌下加入水, 通過強(qiáng)力剪切作用使之分散于水中。 乳化后減壓蒸餾回收溶劑即可制得聚氨酯分散體系。 由于丙酮對(duì)聚氨酯的合成反應(yīng)表現(xiàn)惰性, 與水可混溶且沸點(diǎn)低, 且在同樣條件下,以丙酮為溶劑制備的水性聚氨酯, 其粒徑比以丁酮為溶劑所得乳膠粒徑要小。 因此, 溶劑法中多用丙酮作溶劑, 因此溶劑法也叫丙酮法。
1.2.2 保護(hù)端基乳化法
此法是在乳化前先用酚類、 甲乙酮亞胺等封閉劑將預(yù)聚物的部分) N CO保護(hù)起來(lái), 制成封閉型聚氨酯預(yù)聚體, 使其失去反應(yīng)活性, 再加入擴(kuò)鏈劑和交聯(lián)劑共乳化制成乳液。 應(yīng)用時(shí), 經(jīng)加熱解封出來(lái)的預(yù)聚物端) NCO與交聯(lián)劑反應(yīng), 形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚氨酯膠膜。用保護(hù)端基乳化法制備的陽(yáng)離子水性聚氨酯涂料能長(zhǎng)期穩(wěn)定地貯存在水溶液中而不凝膠, 在高溫條件下活性基團(tuán)被解封閉而互相反應(yīng), 構(gòu)成網(wǎng)狀聚合物, 成膜物不再被水和有機(jī)溶劑溶解。 其合成機(jī)理是將甲乙 2 組分按計(jì)量反應(yīng), 生成最終聚氨酯產(chǎn)物, 其中甲組分是多羥基預(yù)聚物, 乙組分是異氰酸酯和封端保護(hù)劑的加成物。
1.3 合成原料
1.3.1 多異氰酸酯的選擇
多異氰酸酯分為芳香族類和脂肪 (環(huán) ) 族類。 芳香族異氰酸酯制備的聚氨酯由于具有剛性芳環(huán), 因而使其硬段內(nèi)聚強(qiáng)度增大, 聚氨酯的模量和撕裂強(qiáng)度一般比脂肪 ( 環(huán) ) 族異氰酸酯型的聚氨酯大, 但耐老化性能較差, 易泛黃, 脂肪 (環(huán) )族的聚氨酯則不會(huì)泛黃, 所以在對(duì)光穩(wěn)定性能要求高的應(yīng)用領(lǐng)域常采用脂肪 (環(huán) )族類異氰酸酯。 由于異氰酸酯對(duì)聚氨酯的制備過程和性能有重要影響, 國(guó)內(nèi)外研究者都在積極開發(fā)新型的多異氰酸酯, 如已有關(guān)于 TM XD I(四甲基苯二甲基二異氰酸酯 ) 的制備和應(yīng)用的報(bào)道, 從化學(xué)結(jié)構(gòu)看, 它雖具有芳香族環(huán), 但由于) NCO遠(yuǎn)離苯環(huán), 受苯環(huán)電子云的影響較小, 苯二甲基二異氰酸酯分子中的 2 個(gè)甲基上的氫原子又被甲基取代, 提高了耐 UV光老化性, 制品不易變黃, 可視為脂肪族異氰
酸酯。 但目前 TM XD I用于制備聚氨酯還只是在實(shí)驗(yàn)室制備和研究階段, 工業(yè)化的水平還需進(jìn)一步提高。
1.3.2 低聚物多元醇的選擇
常用的低聚物多元醇分為聚酯型和聚醚型, 相對(duì)分子質(zhì)量通常在 600~ 3 000之間。 一般來(lái)說(shuō), 不同的聚二醇與二異氰酸酯制備的聚氨酯性能各不相同。 聚酯型聚氨酯比聚醚型聚氨酯具有較高的強(qiáng)度和硬度, 這是因?yàn)轷セ臉O性大, 內(nèi)聚能( 1212 kJ /mo l)比醚基的內(nèi)聚能 ( 41 2 kJ/mo l)高。 作為聚氨酯的軟段組成, 軟段分子間作用力大, 內(nèi)聚強(qiáng)度較高, 機(jī)械強(qiáng)度也就越高, 并且由于酯鍵的極性作用, 與極性基材的粘附力比聚醚型優(yōu)良, 耐熱氧化性也比聚醚型好, 目前國(guó)外用于膠粘劑的主流水性聚氨酯產(chǎn)品通常是聚酯型的。 然而, 由于聚醚型聚氨酯的醚基較易旋轉(zhuǎn), 具有較好的柔順性, 有優(yōu)越的低溫性能, 且聚醚中不存在相對(duì)易水解的酯基, 因此其聚氨酯的耐水解性比聚酯型的好。 低聚物多元醇的結(jié)構(gòu)對(duì)聚氨酯的性能有重要影響,研究者都在積極開發(fā)綜合性能優(yōu)良的多元醇, 如現(xiàn)在市場(chǎng)上已有聚碳酸酯多元醇, 該產(chǎn)品與一般的聚酯、聚醚系的二醇相比顯現(xiàn)出相當(dāng)優(yōu)異的機(jī)械性能、 耐水解性、熱穩(wěn)定性、耐候性和耐溶劑性, 是目前綜合性能最優(yōu)異的聚酯多元醇。
1.3.3 親水?dāng)U鏈劑的選擇
目前, 鹵素化合物的擴(kuò)鏈劑主要是 2, 3 - 二溴丁二酸, 但由于其擴(kuò)鏈反應(yīng)溫度較高, 用該擴(kuò)鏈劑制備水性聚氨酯的報(bào)道較少。 胺類化合物的擴(kuò)鏈劑主要有二乙醇胺、 三乙醇胺,N - 甲基二乙醇胺 (M DEA )、N - 乙基二乙醇胺 (N - EDEA )、N- 丙基二乙醇胺 (N - PDEA )、N - 芐基二乙醇胺 (N - BDEA )、叔丁基二乙醇胺 ( t- BuDEA t)、 二甲基乙醇胺、 雙 ( 2 - 羥乙基 )芐基苯胺 ( BH BA )和雙 ( 2- 羥丙基 )苯胺 ( BHPA ) 等, 由于胺類化合物本身就是一種催化劑, 因此其擴(kuò)鏈的溫度和加料方式的選擇尤為重要, 若選擇不當(dāng), 會(huì)伴隨較多的副反應(yīng), 會(huì)使體系黏度增大, 后期乳化困難, 嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生凝膠。 新型的擴(kuò)鏈劑在不斷開發(fā)中, 如已有 N - ( 2- 氰乙基 )二乙醇胺 [化學(xué)結(jié)構(gòu)如式 ( 1) ]的報(bào)道, 在聚氨酯側(cè)基引入極性基團(tuán)氰基, 氰基是極性很強(qiáng)的基團(tuán), 其吸電子作用僅次于硝基, 氰的分子極性較大, 分子間引力很大。 在聚氨酯中引入氰基, 能提高其粘結(jié)力, 對(duì)不同基材均有優(yōu)異的附著力, 該擴(kuò)鏈劑可用于制備陽(yáng)離子水性聚氨酯膠粘劑。
合肥恒天新材料科技有限公司
手機(jī):138-0569-8771(何經(jīng)理)
電話:86-0551-68103252
傳真:86-0551-68103253
地址:安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)蓬萊路與湯口路交口意大利工業(yè)園鑫云泰B座
- 上一個(gè):影響陽(yáng)離子水性聚氨酯性能的因素
- 下一個(gè):陽(yáng)離子水性聚氨酯的耐水性研究