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行業(yè)動(dòng)態(tài)
在環(huán)保與高性能并重的今天,水性聚氨酯以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)成為了聚氨酯行業(yè)的新寵。這種以水為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,不僅摒棄了傳統(tǒng)有機(jī)溶劑的污染問(wèn)題,還具備了可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好和易于改性等諸多優(yōu)點(diǎn)。因此,水性聚氨酯被廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、膠粘劑、織物涂層、皮革、玻碳纖、水性油墨、紙張及纖維表面處理等多個(gè)領(lǐng)域,逐步取代了溶劑型聚氨酯,成為聚氨酯工業(yè)發(fā)展的主流方向。
水性聚氨酯的合成之路
1. 引入親水基團(tuán):通過(guò)在聚氨酯樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中巧妙地引入部分親水基團(tuán),使其具備自乳化的特性,這是水性聚氨酯合成的基礎(chǔ)。 2. 丙酮法革新:首先制備出高粘度的預(yù)聚體,再借助丙酮降低其粘度,接著用親水單體進(jìn)行擴(kuò)鏈。在高速攪拌的條件下,將這一混合物加入水中,通過(guò)強(qiáng)力剪切作用使其分散在水中,經(jīng)過(guò)乳化并減壓蒸餾回收溶劑,最終得到PU水分散體系。 3. 封端異氰酸酯法:選用適當(dāng)?shù)姆忾]劑,將異氰酸酯的-NCO基團(tuán)保護(hù)起來(lái),使其暫時(shí)失去活性。隨后加入擴(kuò)鏈劑和交聯(lián)劑進(jìn)行共乳化,形成乳液。在使用時(shí),通過(guò)特定的溫度和催化劑作用,解封-NCO端基,進(jìn)而擴(kuò)鏈,制備出性能優(yōu)良的水性聚氨酯。
水性聚氨酯的挑戰(zhàn)與改性
雖然水性聚氨酯具有諸多優(yōu)點(diǎn),但也面臨一些挑戰(zhàn),如干燥速度慢、對(duì)非極性基材潤(rùn)濕性差、初黏性低以及耐水性不足等。為了克服這些缺陷,研究者們進(jìn)行了多種改性嘗試: 1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化:在保證乳液穩(wěn)定性的前提下,盡量減少親水基團(tuán)的含量,以提高膠膜的耐水性。 2. 工藝升級(jí):采用先進(jìn)的乳化設(shè)備,通過(guò)熱處理提升膠膜的強(qiáng)度和耐水性。 3. 復(fù)合改性:與其他水性樹(shù)脂如環(huán)氧樹(shù)脂乳液、脲醛樹(shù)脂等進(jìn)行共混,創(chuàng)造出性能更為優(yōu)異的新型水性膠黏劑。 4. 接枝改性:在聚氨酯乳液中加入苯乙烯單體,通過(guò)原位聚合法得到聚氨酯-苯乙烯接枝乳液,有效提升了粘接性和耐水性。 5. 乙烯基乳液分散改性:將多異氰酸酯或其預(yù)聚體的有機(jī)溶液分散在聚乙烯醇、羧甲基纖維素的水溶液中,為水性聚氨酯的性能提升提供了新途徑。 6. 交聯(lián)改性:這一方法被證實(shí)是提升水性聚氨酯性能的有效手段,顯著增強(qiáng)了膠膜的耐水性、耐熱性和粘接強(qiáng)度。 隨著科技的進(jìn)步和環(huán)保意識(shí)的提高,水性聚氨酯將在未來(lái)發(fā)揮更加重要的作用,為我們的生活帶來(lái)更多綠色與便利。
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